Venda automàtica d'omplir ampolles de líquids automàtics d'ampolles de líquid a la venda

Màquina automàtica d’ompliment d’ampolles de líquid

La màquina automàtica d'ompliment d'ampolles de líquid és una màquina més utilitzada en la indústria farmacèutica. La màquina també troba aplicació a la indústria alimentària, química i aliada. El disseny de monobloc estalvia espai ja que els mòduls de tapatge de cargol / ROPP es construeixen a la mateixa base i l’accionament comú per als mòduls d’ompliment i segellat. El principi d'ompliment és el desplaçament volumètric positiu del producte amb pistons i cilindres. Un altre element destacat d’aquest farciment rotatiu és que tots els pistons es poden configurar per a diferents volums mitjançant la configuració de les pistes de cames bessones. L'ajust del volum més fi dels cilindres individuals també es construeix als rodets de la pista de les lleves.

El concepte d'ompliment i segellat Monoblock també garanteix uns estàndards QMP molt elevats, ja que les ampolles es segellen immediatament després del farcit. El mòdul rotatiu de segellat coincideix amb el farcit i ofereix un segellat precís. L’alimentador automàtic de taps integrat en columnes separades evita que les partícules de pols / tapa caiguin en ampolles plenes. La màquina Monoblock té una característica especialitzada per a l'automatització en línia, com els sensors per a les botelles que cauen a les parades de màquina d'introducció, acumulació addicional d'ampolles a l'alimentació i per a la acumulació de taps de la parada d'alimentació.

Especificació

Model	1	2	3
Taxa de producció	Fins a 30 ampolles / minut	Fins a 60 ampolles / minut	Fins a 100 botó / minut
Nombre de caps de farciment	Dos	Quatre	Vuit
Nombre de caps de captura	Un	Un	Quatre
Tipus de càpsula	ROPP / Cargol
Especificació d'entrada § Diàmetre del contenidor, altura del contenidor	25mm a 90mm, 36mm a 300mm
Gamma d'ompliment	De 30 a 1000 ml amb l’ajut de peces de canvi adequades.
Diàmetre del casquet	20mm, 28mm, 30mm i 33mm amb l'ajut de peces de canvi
Especificació de potència	2,5 CV
Característiques elèctriques	440 volts, 3 fases, 50 hertz, sistema de 4 fils
Accessoris opcionals	Control lògic programable (Sistema) amb MMI Armari de perfil d'alumini que cobreix tota la màquina
Dimensió general	2300mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) aprox.	2500mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) aprox.	3000 mm (L) X 950 mm (W) X 1680mm (H) aprox.

Característiques destacades

• Model compact de GMP.
• Sistema “Sense ampolla - Sense farciment”.
• Totes les peces de contacte fabricades amb material AISI SS 316 amb un sistema de retirada fàcil per a una neteja fàcil.
• Construcció de màquines en material AISI SS 304.
• Taula de torn per a alimentar automàticament les ampolles.
• Boquilla de busseig per omplir sense escuma.
• Precisió d'emplenament molt alta
• Alimentació i sortida automàtica d'ampolles.
• Canvi mínim en el temps.
• Unitat de freqüència variable CA per ajustar la velocitat.
• Contador d'ampolles digitals per comptar la producció de la producció.

Operació de procés

La taula de torns a l’alimentació lliura les ampolles una a una al transportador SS en moviment. Les ampolles entren al punt d’ompliment mitjançant el transportador SS. El farciment d'ompliment omple el volum de líquid predefinit a l'ampolla. El bloc de dosificació hexagonal de cargols permet l'ús de diferents volums de farciment amb un mínim ús del temps. L'accionament principal consisteix en una caixa de canvis accionada pel motor de CA i controlada per una unitat de freqüència CA. La velocitat es pot configurar en ampolles per minut. L'accionador transportador consisteix en un motor engranat d'eix sant controlat per un accionament de freqüència de corrent alterna. Un pom pot ajustar la velocitat del transportador.

Les ampolles farcides es mouen en la cinta transportadora i s’introdueixen en una roda d’estrelles d’alimentació mitjançant el cuc que entra en alimentació. Mentre es mouen les rodes d’estrelles d’alimentació, les ampolles recullen els taps un per un del xut de lliurament. El capçal de tancament rotatiu descendent sosté el coll de l’ampolla amb la pressió desitjada. El segellat es realitza de manera rodada programada, la col·locació precisa dels taps es realitza de manera mecànica mitjançant un desgast giratori, per dirigir els taps correctament cap a la canaleta, quan el La canaleta s'omple fins que la unitat giratòria de desemmotllat està desactivada, per tant, no hi ha possibilitat de danyar els casquets. El rodet de segellat es produeix a causa del cap de segellat giratori i el moviment de transferència dels rodets de segellat i roscat a causa de la leva de segellat. Les ampolles segellades són descarregades mitjançant rodes estel·lars existents en cintes transportadores. Omplides i segellades degudament fins a la màquina etiquetadora per a altres operacions.